热能动力工程

作者：田梦雨，吴俐俊，白书诚

单位：同济大学 机械与能源工程学院，上海 201804,,同济大学 机械与能源工程学院，上海 201804,,同济大学 机械与能源工程学院，上海 201804,

关键词：新型板式凝汽器;数值模拟;结构优化

为了提高板式凝汽器的换热效果，设计了一种椭圆通道板式凝汽器，入口蒸汽进入4个椭圆管束通道，在相变冷凝过程中，体积不断减少，先后进入3个椭圆管束通道、2个椭圆管束通道，随后从单个椭圆管束通道中排出凝结液，简称为4-3-2-1型。通过FLUENT软件在蒸汽流量68.3 m3/h、温度140 ℃，循环冷却水流量为3 487.14 kg/h及温度20 ℃条件下，模拟并分析了短长轴比和板间距对传热性能的影响。结果表明，对于4-3-2-1型椭圆通道板式凝汽器，板束椭圆通道短长轴比为0.6、板间距为10 mm时，其综合传热性能最佳。为了验证新型板式凝汽器通道布置的合理性，对比了4-3-2-1型、4-2-2-2型和4-4-1-1型3种凝汽器的传热性能，当循环冷却水流速在0.08~0.32 m/s范围内，4-3-2-1型板束通道结构传热性能优于其他两种板束结构，更易使水蒸气发生相变凝结。

来源：2021年第12期

《热能动力工程》期刊编辑部

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